Le PPAP (Production Part Approval Process), ou Procédure d'Approbation des Pièces de Production, est un processus standardisé dans l'industrie automobile (et de plus en plus dans d'autres secteurs industriels) utilisé pour s'assurer qu'un fournisseur peut concevoir et produire des pièces qui répondent aux exigences du client de manière constante lors d'une production en série.
Voici les aspects clés du PPAP :
Objectif : L'objectif principal du PPAP est de démontrer que le fournisseur comprend les spécifications d'ingénierie du client et possède un processus de production capable de fournir des pièces conformes de manière répétable.
Documents : Le PPAP implique la soumission d'un dossier contenant un ensemble de documents au client. Ces documents peuvent comprendre :
Niveaux%20de%20Soumission%20PPAP : Il existe différents niveaux de soumission PPAP, allant du niveau 1 (soumission d'une garantie de conformité uniquement) au niveau 5 (soumission de la documentation complète au site de production du client et examen). Le niveau requis est généralement déterminé par le client.
Avantages : L'utilisation du PPAP aide à:
Référence : Le manuel de référence PPAP est publié par l'AIAG (Automotive Industry Action Group). Il est important de consulter la dernière version du manuel pour comprendre les exigences et les procédures spécifiques.
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