Un filtre-presse est un équipement utilisé dans le domaine industriel pour séparer les solides des liquides dans une suspension. Il consiste en une série de plaques et de cadres, qui sont pressés étroitement les uns contre les autres pour former une chambre de filtration. Ces plaques et cadres sont généralement recouverts de tissus filtrants pour retenir les solides, tandis que le liquide passe à travers.
Le processus de filtration commence par l'alimentation de la suspension dans la chambre de filtration. Sous l'effet d'une pression, le liquide traverse les tissus filtrants et s'écoule à travers des canaux dans les plaques et les cadres, pour être collecté dans des canalisations de sortie. Pendant ce temps, les solides restent piégés dans les chambres de filtration.
Une fois que le filtrat a été collecté, la pression est réduite et les plaques et cadres du filtre-presse sont séparés. Les gâteaux de solides qui se sont formés sont ensuite retirés manuellement ou avec l'aide d'un dispositif de déchargement automatique. Le filtre-presse est ensuite prêt à être réutilisé.
Les filtres-presse sont couramment utilisés dans de nombreuses industries, notamment dans le traitement des eaux usées, le traitement des boues, la séparation des jus dans les industries alimentaires, la production de biocarburants, le traitement des minerais, etc. Ils sont appréciés pour leur efficacité dans la séparation des solides et des liquides, ainsi que pour leur capacité à gérer de grandes quantités de suspension.
Cependant, il convient de noter que les filtres-presse nécessitent un entretien régulier pour garantir leur bon fonctionnement. Cela comprend le nettoyage des tissus filtrants, le remplacement des joints d'étanchéité, la lubrification des parties mobiles et la vérification du système de circulation d'huile.
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